天大集團起源于天長，扎根發展于天長，近年來繼天大銅業25萬噸精密銅材加工項目、天大石化30萬噸聚丙烯項目動工運營之后，為迎合國家實現雙碳目標，天大新能源應運而生。天大新能源選址于天長市滁州高新區，專注于光伏電池組件、光伏發電系統的研發、生產和銷售。光伏組件生產項目一期工程占地近230畝，邊建設邊投產，預計2023年實現5GW年產能并實現量產。

天大新能源引進行業頭部企業的研發、生產、技術、銷售等專業人才，使用國際先進的自動化生產線和高端裝備，以市場主流需求為指引，使用182mm、210mm等大尺寸高效電池片，提供滿足各種應用場景的主流規格產品，具有多項技術優勢：

1、半片技術：采用半片電池技術，不僅具有較高的轉換效率，還具有較低的額定工作溫度（NOCT）。相比于全片電池組件，半片組件工作溫度低2-3℃，同時其熱斑溫度較全片電池組件低10-20℃。此外，半片電池組件還具有較低的陰影遮擋損失。

2、多主柵技術：采用MBB電池技術，電池的轉換效率得以提高，與此同時還降低了斷柵和隱裂對組件性能帶來的影響。電池采用圓形焊帶設計，在光線斜入射時IAM性能優于常規扁平焊帶。并且更多主柵配合更小直徑的圓形焊帶設計，可以降低應力帶來的影響，可以有效提升組件的耐高低溫性能和機械載荷性能。

3、白色EVA應用技術：組件下層封裝材料使用白色EVA，可以有效提高組件內電池片間距和串間距光的反射，從而提升太陽光利用率，提高組件功率。一般情況下，單玻組件采用白色EVA相對轉換效率可提高0.5%-0.7%左右，雙玻組件采用白色EVA相對轉換效率可提高1%-1.2%左右。此外白色EVA還可以有效阻隔紫外線，對背板起到一定保護作用，從而提高組建的可靠性。

4、板塊互聯技術：板塊互聯組件，又稱為高密度組件，通過創新的設計思路，在常規工藝的基礎上，將組件電池的間隙壓縮到極致，實現組件的空間高效利用，同時通過對電池的使用方式改進，更優化了組件工作溫度，提升了抗熱斑能力，使組件具有高轉換效率，高可靠性等優越特性。光伏組件的發展是個追求制造降本效率提效的持續過程，同時持續的為客戶的發電量收益提升而努力，提升性能指標已經到了瓶頸，從“串”升級到“板塊”，從“串焊機”升級到“板塊超級焊系統”這是發展的必然趨勢。

5、無損切割：相對于傳統的激光熔融切割，無損切割使用連續激光將電池片加熱并輔助以霧化冷卻，形成溫度梯度進而造成熱應力導致電池片開裂。這種切割方式不僅可以有效降低電池片切割口處的微裂紋、提升電池片的并聯電阻、有效降低漏電流，并且切割表面非常光滑，切割后的電池片機械強度同未切割的電池片接近。

6、其它優化技術：通過以下對組件工藝和材料的優化，提升了組件的轉換效率和可靠性。采用高透玻璃增加光線透過率、提升組件耐候性。優化膠膜及背板，提升組件功率及可靠性。優化電池片切割工藝，降低激光損傷，提升產品可靠性。選擇TOPCon電池，提高組件的轉換效率。可選創新的導軌邊框設計，組件重量更小，安裝更便捷，機械載荷性能更優異。

天大新能源產銷技術領先、品質可靠的高效光伏組件外，背靠天大集團多年從事實業的資質、實力和誠信，天大新能源下屬子公司天大綠色電力建有一支技術嫻熟經驗豐富的屋頂光伏電站設計安裝運維團隊，為工商業用戶提供總承包建設和全投資運維等可靠的一站式服務以及系統解決方案，采用天大新能源的高效光伏組件產品，運用智能化、數字化的工程實施能力，全生命周期的運維，保障業主和用戶在使用綠色清潔能源的同時穩定持續分享高額回報。目前天大綠色電力與本市多家工商業企業已展開了多種形式的合作，并同時向全省、全國和全球市場擴展推廣。

2021年4月19日，中國國家能源局《關于2021年風電、光伏發電開發建設有關事項的通知（征求意見稿）》指出：“深入貫徹習近平總書記關于能源安全新戰略的重要論述，落實碳達峰、碳中和目標，以及2030年非化石能源占一次能源消費比重達到25%左右、風電太陽能發電總裝機容量達到12億千瓦以上等任務……”,到2060年實現碳中和目標，光伏風電潛力最大，核電次之。

展望未來，天大新能源以光伏組件為切入口進入新能源板塊，將以務實創新、合作共贏的姿態與光伏產業鏈的專業企業以及新能源領域的創新公司展開多種形式的合作，不斷拓展光伏技術的多元化規模應用場景，積極調研并有意布局光伏建筑一體化、光伏制氫、儲能等領域，更快更好的打造新能源生態圈。

天大新能源堅持“專業化、精品化、國際化”發展戰略，發揚“厚德誠信、敬業精業”企業精神，秉承“客戶當先、實干當頭、創新當要”經營理念，致力于零碳排放的光伏清潔能源生產與供應，推進本地區經濟綠色低碳發展與能源結構轉型，助力實現“雙碳”目標,為人類的生存環境和本地區的經濟發展做出天大應有的貢獻！